Mesin CNC minangka proses manufaktur pengurangan materi ing ngendi gerakan alat mesin dikontrol kanthi tepat dening pemrograman komputer.

Nggunakake model CAD kanggo ngasilake perintah kode G-kanggo nyopir pemotong panggilingan, alat putar, pengeboran, lan sapiturute ing rotasi kacepetan -dhuwur kanggo mbusak bagean tartamtu saka materi kosong, lan mboko sithik mbentuk kothong dadi bagean telung dimensi-presisi. Intine yaiku teknologi inti manufaktur modern sing didigitalisasi, fleksibel banget, lan bisa diulang maneh, kalebu operasi kayata Milling, Turning, lan Drilling.

 

page-590-295

Waterjet Cutting

Cut waterjet mbisakake pangolahan kadhemen saka macem-macem bahan tanpa distorsi termal.

page-386-193

Dhuwur -Penggilingan Kacepetan

-Penggilingan kacepetan dhuwur entuk presisi lan efisiensi sing luar biasa ing pangolahan bahan atos.

page-467-234

5-Axis Simultaneous Machining

Sinkronisasi limang-sumbu mbisakake mesin kontur kompleks kanthi presisi tingkat-mikron ing persiyapan siji.

 

 

5

 

 

Parameter

 

JOYEAR minangka bisnis kulawarga sing digawe ing taun 2008, fokus nyedhiyakake layanan ekspor komponen industri skala gedhe lan efisien kanggo pelanggan global. JOYEAR nduweni-layanan kustomisasi produk logam presisi dhuwur.Sampeyan mung kudu nyedhiyakake gambar utawa model 3D, lan tim profesional bisa ngowahi gambar kasebut dadi obyek fisik. Bahan produk kita kalebu: baja karbon, baja ringan, baja struktural, stainless steel, aluminium, tembaga, lan liya-liyane. Wangun materi kalebu: lembaran, profil, tabung, bahan bunder, bahan datar, bahan persegi, lsp.

 

Parameter / Materi

alumunium

Baja Ringan

tahan karat

titanium

Kuningan

Ketebalan (mm)

1-100

1-100

1-120

1-120

1-100

Bobot (g)

0.5-5x105

0.5-5x105

0.5-5x105

0.5-5x105

0.5-5x105

Bahan Alat

Dilapisi Diamond

Karbida (K10)

Karbida+TiAlN

Karbida + TiCN

Karbida sing ora dilapisi

Metode Cooling

Air/MQL

Emulsi

-Oli tekanan dhuwur

Kabut Minyak

Kering / Udara

 

 

Proses Produk

 

 
1. Proses Konversi Desain Digital

Langkah iki diwiwiti kanthi ngimpor model CAD menyang piranti lunak CAM, ing ngendi sistem kasebut kanthi otomatis nganalisa fitur geometris lan ngasilake toolpath sing dioptimalake, nalika nyetel paramèter kayata kacepetan potong lan tingkat feed, lan pungkasane ngasilake instruksi kode G -standar.

 
2.Material Clamping lan Alignment

Kita njamin akurasi clamping lan posisi kanthi nyekel benda kerja ing vise mekanik utawa chuck vakum, nggunakake probe kontak kanthi otomatis nyelidiki datum lan nggawe sistem koordinat, lan nggarap setter alat laser kanggo ngukur kompensasi dawa alat kanthi akurat.

 
3. Multi{1}}pemotongan pranala sumbu

Sistem CNC kudu nyinkronake kontrol 3 -5 sumbu gerakan, nyata{3}}imbuhan wektu inclination alat supaya gangguan, kanggo entuk ± 0.01mm akurasi lumahing, efficiency mesin khas telung sumbu dibandhingake telung sumbu mundhak kaping telu, utamané cocok kanggo impeller komponen geometris lan aerospace liyane.

 
4.Pos{1}}ngolah lan validasi

Proses iki kalebu polishing geter kanggo mbusak burr mikroskopis, banjur mindhai ukuran - lengkap liwat CMM, mbandhingake model CAD asli kanggo ngasilake laporan penyimpangan, lan ngontrol toleransi dimensi kritis nganti ± 0,01mm, pungkasane mesthekake yen bagean kasebut tundhuk karo standar EU.

 


Rangkaian produk kita kalebu:

Bahan:Baja karbon / Baja ringan / Baja struktural / Baja tahan karat / Aluminium / Tembaga, dll.

Formulir:Lembar / Profil / Tabung / Bar bunder / Bar datar / Bar persegi, lsp.

whatsapp

Telpon

E-mail

Nakoni, nyelidiki